箱式電阻爐工作台是（shì）活動式的，當需進（jìn）行進出料時，將工（gōng）作台板翻上來；當需關閉（bì）爐門時再將工作台板翻下去（qù）即可。箱式爐和控製器必須在相對溫度不超（chāo）過（guò）85%、沒（méi）有導電塵埃（āi）、爆炸性（xìng）氣體或腐蝕性氣（qì）體的場所（suǒ）工作。

　　一、操作準備

　　1、必須穿戴好必要的（de）防護用品。比如：工作服、隔熱手套（tào）、防強光線（xiàn）護目鏡。

　　2、準備好各種操作工具，禁止使用殘裂、存在故障或不適用的（de）工具，滅火器常備於淬火槽旁固定位置。

　　3、運轉待處理工件至爐旁合適位置，放置整齊，禁止堆（duī）積過高以防砸傷。

　　二、爐體設置

　　設定（dìng）溫度：按下“SET”鍵，此時PV屏顯示“SP”，按“↑”、“↓”改變SV屏閃爍數值，直至達（dá）所需溫度為止（zhǐ），再按下“SET”鍵，回到工作模式（PV屏顯示（shì）測量溫度，SV屏顯示設定溫度），進入（rù）工作狀（zhuàng）態；

　　定時（shí）設定：長按“SET”鍵4 S後，PV屏顯示“SГ”，按“SET”若幹次（cì），直到PV屏顯（xiǎn）示“LK”，通過“↑”鍵使SV屏顯示“3”（定時開鎖），再按下“SET”鍵，PV屏回到“SГ”，通過“↑”鍵，設定定時所需值（1-9999 min）再按（àn）“SET”4 S後，控溫儀返回工（gōng）作模式，按下加熱鍵，儀器即開始運行，此時AT燈閃爍。

　　三、操作（zuò）過程

　　1、啟（qǐ）動（dòng）電源前，必須檢查電源接（jiē）頭和電源（yuán）線是否良好，以防引起觸（chù）電。爐門密封性較好，確保儀表指針靈敏度高，記錄筆、記錄紙能（néng）正常使用。

　　2、打開電源，檢查設備信號燈（dēng）能否正常顯示和加熱，打開爐門，檢查爐內是否有（yǒu）遺落工件或者雜物，如有異常，必須（xū）排除故障後方可使用。

　　3、裝爐：a、裝爐時，工件不準（zhǔn）隨意亂拋，必須將工件放在工作台上（shàng），在用工具推入爐膛，以免碰壞電熱元件隔板或爐牆，盡（jìn）量減少工件磕碰。

　　b、裝爐時，禁止裝爐量超過（guò）該設備的大載重量（liàng），禁（jìn）止（zhǐ）帶點操作，不觸碰到電熱元件。

　　4、升溫保溫過程中，禁止爐溫超過設備規定的高工作溫度。

　　5、保（bǎo）溫結束時，關閉加熱電源，打開爐門。

　　a、對於淬火工件，淬火前必須（xū）先打開淬火油冷卻循環係統，觀察油溫，淬火（huǒ）油液麵是否適宜（yí）。如果油溫超過80℃，此時，禁止向油槽內放入高溫工件進行淬火處理。b、對於重量大淬火工件，必須用行車分批次運送至淬火區進行淬火，禁止次性部放（fàng）入，同（tóng）時觀察油溫變化和油槽著火情況，如果（guǒ）火焰長時間不滅（miè）且逐漸增大時，必須關閉淬火槽上蓋，撲滅明火，如果無（wú）明顯轉變（biàn）時，必須立即用滅火器撲滅火焰，以（yǐ）防引起（qǐ）火災。c、對於回火工件，將工件取出並運送（sòng）到回火後工件存放區，必須作好高溫標（biāo）識，避免（miǎn）燙傷（shāng）。d、對於退火件（jiàn），退火結束（shù）時，關閉加熱電源，當溫度降至（zhì）400℃以下時，必須用用夾具取出工件，運轉到退火後工件存放（fàng）區，必須作好高溫標識，以防燙傷。

　　6、運（yùn）轉高溫工件過程中，必須確保夾具加緊工件（jiàn），以防工件（jiàn）脫落，引起砸傷和燙（tàng）傷。

　　四、使（shǐ）用後

　　實驗結束後，要及（jí）時（shí）關閉電源，等爐子部冷卻之後，將爐膛清理幹淨，不（bú）耽誤下次的實驗。

　　五、注意事項

　　1、不得放入易燃易爆、易揮發及（jí）產生腐（fǔ）蝕性物質進行幹（gàn）燥、烘培；

　　2、高溫度不超過1000℃；

　　3、爐內（nèi）物品放置切勿過擠，四周（zhōu）必須留出空間（jiān），以使熱空氣循環；

　　4、次使用或長期閑置有重新使用前都（dōu）需做烘爐處理，具體如下：

　　a、接通電源確認開（kāi）關處於打開狀態；

　　b、關閉爐門，將控（kòng）溫儀設定200 oC，按啟動升溫烘爐2 h；

　　c、升溫（wēn）至400℃，烘爐2h，即可使用。

　　5、爐溫高於400℃時，不允許大（dà）開爐門激烈冷卻。

　　6、裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大於50℃。

　　7、經常注意儀表和電器控製箱的電器工作是否正常。

　　8、新安裝或維修的爐子使用個月後，應檢查爐頂處的（de）矽藻土（tǔ）的狀態，如陷下去應再填滿。

　　9、裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。

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